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Definición y aplicación de los recipientes a presión
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Definición y aplicación de los recipientes a presión

2025-05-09
Latest company news about Definición y aplicación de los recipientes a presión

Los recipientes a presión se refieren generalmente a contenedores cerrados utilizados en la producción industrial para completar procesos tales como reacciones, transferencia de calor, transferencia de masa, separación y almacenamiento.y resistir presiones superiores a 0.1 MPa de presión de medida.

El "Reglamento sobre la supervisión de la seguridad de los equipos especiales" establece claramente que la definición de recipientes a presión es:

Contenedor de presión

Un recipiente a presión se refiere a un dispositivo cerrado que contiene gas o líquido y soporta una cierta presión..Contenedores fijos y móviles para gases, gases licuados y líquidos con una temperatura máxima de funcionamiento superior o igual al punto de ebullición estándar,donde el producto de presión y volumen es igual o superior a 2.5 MPa·L; botellas de gas que contengan gases, gases licuados y líquidos con un punto de ebullición estándar igual o inferior a 60 °C y que tengan una presión de trabajo nominal igual o superior a 0.2 MPa (presión de calibración) y un producto de presión y volumen igual o superior a 1.0 MPa·L; cámaras de oxígeno, etc.

Aplicación de los recipientes a presión:

Los recipientes a presión se utilizaron principalmente en la industria química en los primeros días, y la presión era mayormente inferior a 10 megapascales.Después de la aparición de procesos de producción a alta presión como la síntesis de amoníaco y el polietileno a alta presión, la presión a la que deben soportar los recipientes a presión se ha elevado a más de 100 megapascal.

Con el desarrollo de las industrias química y petroquímica, el rango de temperatura de trabajo de los recipientes a presión es cada vez mayor.La aparición de nuevos medios de trabajo exige también que los recipientes a presión sean resistentes a la corrosión del medioEn la actualidad, la capacidad de los recipientes de presión es cada vez mayor. Desde los años sesenta, la capacidad de los recipientes de presión ha aumentado considerablemente.El desarrollo de las centrales nucleares ha planteado mayores requisitos técnicos y de seguridad para los recipientes a presión de los reactores, que ha promovido aún más el desarrollo de los recipientes a presión.el desarrollo de la industria de conversión de carbón requiere recipientes a presión de alta temperatura con un peso único de varios miles de toneladasLa aplicación de reactores de proliferación rápida de neutrones requiere la solución de recipientes a presión que puedan soportar altas temperaturas y la corrosión del sodio líquido.El desarrollo de la ingeniería marina requiere buques de presión externa que pueden trabajar a profundidades de varios cientos a varios miles de metros bajo el agua.

Un recipiente a presión, en inglés: pressure vessel, se refiere a un dispositivo cerrado que contiene gas o líquido y soporta una cierta presión.Para una gestión científica y una supervisión e inspección de la seguridad más eficaces, el Reglamento chino de supervisión de la seguridad de los recipientes a presión clasifica los recipientes a presión en tres categorías en función de la presión de trabajo, el peligro del medio y su papel en la producción.

Y se han hecho diferentes reglamentos para cada categoría de recipientes a presión en el diseño, el proceso de fabricación, así como los elementos de inspección, el contenido y los métodos.El sistema de licencias de seguridad y calidad para las mercancías importadas se ha implementado para los recipientes a presiónLos productos que no hayan obtenido el certificado de licencia de seguridad y calidad de importación no podrán ser importados.La TSG21-2016 "Reglamentación de supervisión técnica de la seguridad de los recipientes de presión fijos", los recipientes deben clasificarse en primer lugar en el primer grupo de medios y en el segundo grupo de medios en función del medio, y luego en las categorías I, II y III en función de la presión y el volumen.La llamada primera, la segunda y la tercera categorías de la antigua normativa sobre recipientes a presión ya no son aplicables.

Los recipientes a presión son todos recipientes cerrados capaces de soportar la presión.uso civilEntre ellos, los recipientes a presión se utilizan más ampliamente en la industria química y petroquímica.Los recipientes a presión utilizados en la industria petroquímica representan aproximadamente el 50% del número total de recipientes a presión.Los recipientes a presión se utilizan principalmente en los campos de la ingeniería química y la petroquímica para procesos como la transferencia de calor, la transferencia de masa y la reacción.con un contenido de aluminio superior a 10%, pero no superior a 15% en pesoTambién tiene amplias aplicaciones en otros campos industriales y civiles, como los compresores de aire.los tampones, separadores de aceite y agua, tanques de almacenamiento de gas, evaporadores, tanques de almacenamiento de refrigerante líquido, etc.) todos pertenecen a recipientes a presión.




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Definición y aplicación de los recipientes a presión
2025-05-09
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Los recipientes a presión se refieren generalmente a contenedores cerrados utilizados en la producción industrial para completar procesos tales como reacciones, transferencia de calor, transferencia de masa, separación y almacenamiento.y resistir presiones superiores a 0.1 MPa de presión de medida.

El "Reglamento sobre la supervisión de la seguridad de los equipos especiales" establece claramente que la definición de recipientes a presión es:

Contenedor de presión

Un recipiente a presión se refiere a un dispositivo cerrado que contiene gas o líquido y soporta una cierta presión..Contenedores fijos y móviles para gases, gases licuados y líquidos con una temperatura máxima de funcionamiento superior o igual al punto de ebullición estándar,donde el producto de presión y volumen es igual o superior a 2.5 MPa·L; botellas de gas que contengan gases, gases licuados y líquidos con un punto de ebullición estándar igual o inferior a 60 °C y que tengan una presión de trabajo nominal igual o superior a 0.2 MPa (presión de calibración) y un producto de presión y volumen igual o superior a 1.0 MPa·L; cámaras de oxígeno, etc.

Aplicación de los recipientes a presión:

Los recipientes a presión se utilizaron principalmente en la industria química en los primeros días, y la presión era mayormente inferior a 10 megapascales.Después de la aparición de procesos de producción a alta presión como la síntesis de amoníaco y el polietileno a alta presión, la presión a la que deben soportar los recipientes a presión se ha elevado a más de 100 megapascal.

Con el desarrollo de las industrias química y petroquímica, el rango de temperatura de trabajo de los recipientes a presión es cada vez mayor.La aparición de nuevos medios de trabajo exige también que los recipientes a presión sean resistentes a la corrosión del medioEn la actualidad, la capacidad de los recipientes de presión es cada vez mayor. Desde los años sesenta, la capacidad de los recipientes de presión ha aumentado considerablemente.El desarrollo de las centrales nucleares ha planteado mayores requisitos técnicos y de seguridad para los recipientes a presión de los reactores, que ha promovido aún más el desarrollo de los recipientes a presión.el desarrollo de la industria de conversión de carbón requiere recipientes a presión de alta temperatura con un peso único de varios miles de toneladasLa aplicación de reactores de proliferación rápida de neutrones requiere la solución de recipientes a presión que puedan soportar altas temperaturas y la corrosión del sodio líquido.El desarrollo de la ingeniería marina requiere buques de presión externa que pueden trabajar a profundidades de varios cientos a varios miles de metros bajo el agua.

Un recipiente a presión, en inglés: pressure vessel, se refiere a un dispositivo cerrado que contiene gas o líquido y soporta una cierta presión.Para una gestión científica y una supervisión e inspección de la seguridad más eficaces, el Reglamento chino de supervisión de la seguridad de los recipientes a presión clasifica los recipientes a presión en tres categorías en función de la presión de trabajo, el peligro del medio y su papel en la producción.

Y se han hecho diferentes reglamentos para cada categoría de recipientes a presión en el diseño, el proceso de fabricación, así como los elementos de inspección, el contenido y los métodos.El sistema de licencias de seguridad y calidad para las mercancías importadas se ha implementado para los recipientes a presiónLos productos que no hayan obtenido el certificado de licencia de seguridad y calidad de importación no podrán ser importados.La TSG21-2016 "Reglamentación de supervisión técnica de la seguridad de los recipientes de presión fijos", los recipientes deben clasificarse en primer lugar en el primer grupo de medios y en el segundo grupo de medios en función del medio, y luego en las categorías I, II y III en función de la presión y el volumen.La llamada primera, la segunda y la tercera categorías de la antigua normativa sobre recipientes a presión ya no son aplicables.

Los recipientes a presión son todos recipientes cerrados capaces de soportar la presión.uso civilEntre ellos, los recipientes a presión se utilizan más ampliamente en la industria química y petroquímica.Los recipientes a presión utilizados en la industria petroquímica representan aproximadamente el 50% del número total de recipientes a presión.Los recipientes a presión se utilizan principalmente en los campos de la ingeniería química y la petroquímica para procesos como la transferencia de calor, la transferencia de masa y la reacción.con un contenido de aluminio superior a 10%, pero no superior a 15% en pesoTambién tiene amplias aplicaciones en otros campos industriales y civiles, como los compresores de aire.los tampones, separadores de aceite y agua, tanques de almacenamiento de gas, evaporadores, tanques de almacenamiento de refrigerante líquido, etc.) todos pertenecen a recipientes a presión.